Характеристики
Длина и диаметр ампулы в зависимости от типа*:
200/43 — 200 мм / 43 мм
300/32 — 300 мм / 32 мм
350/38 — 350 мм / 38 мм
350/66 — 350 мм / 66 мм
400/80 — 400 мм / 80 мм
Подробнее
Масса ампулы в зависимости от типа*:Длина и диаметр ампулы в зависимости от типа*:
200/43 — 200 мм / 43 мм
300/32 — 300 мм / 32 мм
350/38 — 350 мм / 38 мм
350/66 — 350 мм / 66 мм
400/80 — 400 мм / 80 мм
Подробнее
200/43 — 0,48 кг
300/32 — 0,42 кг
350/38 — 0,67 кг
350/66 — 2,0 кг
400/80 — 3,2 кг
Сопоставимость диаметра шпура и типа ампул*:
200/43 — 52 - 56 мм
300/32 — 41 - 45 мм
350/38 — 47 - 51 мм
350/66 — 75 - 19 мм
400/80 — 89 - 93 мм
Время водонасыщения перед установкой в скважину в зависимости от типа ампул*:
200/43 — 40 - 60 секунд
300/32 — 40 - 60 секунд
350/38 — 90 - 120 секунд
350/66 — 7 - 9 минут
400/80 — 10 - 12 минут
Начало схватывания сухой смеси в зависимости от типа:
200/43 — 2 - 4 минуты
300/32 — 2 - 4 минуты
350/38 — 2 - 4 минуты
350/66 — 8 - 9 минут
400/80 — 14 - 16 минут
Конец схватывания сухой смеси в зависимости от типа:
200/43 — 6 - 8 минут
300/32 — 6 - 8 минут
350/38 — 6 - 8 минут
350/66 — 13 - 15 минут
400/80 — 20 - 22 минуты
Прочность при сжатии:
через 10 минут — не менее 1,0 МПа
через 20 минут — не менее 2,0 МПа
через 30 минут — не менее 2,5 МПа
через час — не менее 3,0 МПа
* Допускается изготовление других размеров по согласованию с потребителем.
- Значительно увеличивает коэффициент использования шпура
- Проста в использовании
- При затвердевании расширяется, скрепляется с внутренней поверхностью шпура и запирает в шпуре газообразные продукты взрыва
Забойка SBP применяется в горнорудной и угольной промышленности для заполнения ручным способом зарядной полости шпура и изоляции взрывчатого вещества при проведении капитальных и подготовительных горных выработок буровзрывным способом в соответствии с требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности: «Правила безопасности при производстве, хранении и применении взрывчатых материалов промышленного назначения», «Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых» и «Правила безопасности в угольных шахтах».
Забойка SBP в заводской упаковке доставляется к месту выполнения работ. При транспортировке, погрузке и разгрузке забойки SBP следует соблюдать меры, исключающие повреждение упаковочного материала и попадания на него влаги. Порядок выполнения работ по заполнению шпуров забойкой SBP:
1. Заполнение шпура забойкой SBP выполняют ручным способом после размещения в нем заряда взрывчатых веществ и средств инициирования.
2. Достать из полиэтиленового пакета необходимое количество забойки SBP, исключив попадание влаги на остальные изделия.
3. Визуально проверить целостность оболочки.
4. Опустить забойку SBP в емкость с водой до полного погружения не допуская перегибов.
5. После замачивания забойки SBP в течение необходимого количества времени (зависит от типа ампул) достать и произвести на оболочке в середине забойки SBP продольный разрез длиной 1/3 длины ампулы.
6. Визуально оценить смачивание смеси водой внутри забойки SBP. Если смесь внутри ампулы смочилась неполностью, то допускается замочить забойку SBP еще раз до полного смачивания сухой смеси водой.
7. Затем, не допуская просыпания смеси, дослать забойку SBP до заряда взрывчатого вещества.
8. Осторожно уплотнить (утрамбовать) забойку SBP забойником. При этом электрический провод, детонирующий шнур и волноводы должен иметь слабину. Забойник должен быть изготовлен из материала, не дающего искр, и его длина должна быть больше длины шпура.
9. При затвердевании забойка расширяется, скрепляется с внутренней поверхностью шпура и обеспечивает запирание газообразных продуктов взрыва в шпуре.
10. Шпур готов к взрыванию.
Работы с забойкой SBP должны осуществляться в соответствии с требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности: «Правила безопасности при производстве, хранении и применении взрывчатых материалов промышленного назначения», «Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых» и «Правила безопасности в угольных шахтах». При выполнении работ по установке забойки SBP в шпур взрывники должны находиться в средствах индивидуальной защиты. Работы по подготовке и установке в шпур забойки SBP должны выполняться взрывниками под руководством лица технического надзора.
Забойка SBP упакована в полиэтиленовые пакеты с учетом размеров ампул. Свободный верх пакета надежно запаковывается. Для надежной защиты от попадания влаги и загрязнений полиэтиленовые пакеты с ампулами помещают в коробки из картона.
Забойку SBP следует хранить в заводской упаковке в сухом проветриваемом помещении при относительной влажности воздуха не более 60%, температуре от –60°С до +50°С. Срок хранения в таре производителя 36 месяцев со дня изготовления. На месте применения должна храниться не более чем суточная потребность забойки SBP. При хранении на месте применения необходимо исключить попадание влаги на изделия.
Представленная информация основана на нашем опыте и знаниях на сегодняшний день. Из-за наличия многочисленных факторов (характеристики цемента, заполнителя), влияющих на результат, требуется подбор рецептуры. За дополнительной информацией обращайтесь к представителю производителя.

Решим за Вас задачу по доставке наших товаров
Компания ООО "МСТ" организует поставки материалов и смесей по всему миру: от Южной Америки до Азии. Нам доверяют компании из России, ближнего и дальнего зарубежья. Грузы отправляем автотранспортом, контейнерными поездами, морскими линиями и авиатранспортом. Рассчитаем оптимальный маршрут, проконтролируем скорость доставки.

Производство материалов в соответствии с техническими и технологическими особенностями объекта
Важным направлением деятельности научно-производственной компании «МСТ» является разработка и выпуск новых типов материалов под индивидуальные задачи заказчика, например:
- Выполнение научно-исследовательских работ любой сложности по разработке и внедрению новых материалов на минеральных и полимерных вяжущих;
- Разработка материалов и решений в области крепления горных выработок и повышения эффективности буровзрывных работ;
- Подбор состава смеси и технологии их применения с учетом требований проекта;
- Сопровождение применения разработанных материалов на объектах заказчика.
Для производства продукции для проектов, в которых необходимо разработать индивидуальные решения, свяжитесь с нами:
Чтобы заказать разработку материалов под индивидуальные требования, звоните по телефону 8-800-350-97-93 (звонок по России бесплатный), при международных звонках: +7 3842 777 457
Оформить заказ или заявку на консультацию можно на нашем сайте или по электронной почте info@mst.ru.com
