La mezcla seca reforzada para el gunitado y la proyección de hormigón ShotRock 500 Fiber está destinada para el gunitado y la proyección de las excavaciones mineras, así como para el gunitado y la proyección de hormigón sobre las superficies de hormigón, ladrillo, piedra y otras superficies reforzadas y no reforzadas. Además, se utiliza para la reparación de las estructuras de construcción
- Resistencia al agrietamiento aumentada considerablemente
- Resistencia al impacto aumentada
- Resistencia a las cargas externas aumentada
La mezcla seca reforzada para el gunitado y la proyección de hormigón ShotRock 500 Fiber es una mezcla polimérica mineral de grano fino obtenida mediante la mezcla intensiva de la arena fraccionada, el cemento Portland y un complejo de aditivos modificadores
La cantidad de agua necesaria para la preparación de la mezcla seca reforzada para el gunitado y la proyección de hormigón ShotRock 500 Fiber viene determinada por la proporción de 0,22-0,24 l por 1 kg de mezcla de construcción seca y se controla por el aspecto de la capa aplicada teniendo en cuenta las propiedades de la superficie gunitada. La capa no debe fluir, ni debe brillar por el exceso de agua liberada El exceso de agua resulta en el hinchamiento de la capa de mortero aplicada y en la generación de grietas.
El espesor de la capa aplicada viene determinado por el proyecto de la ejecución de trabajos.
El mortero se aplica sin interrupciones hasta su finalización total, o por tramos. Antes de aplicar las capas posteriores, es necesario humedecer la capa anterior, es decir, observar el método de tratamiento "húmedo sobre húmedo".
La temperatura de la superficie de trabajo y el aire ambiente no debe ser inferior a + 5ºC, ni superior a 30ºC.
Los trabajos de preparación y aplicación de la mezcla de gunitado deben realizarse de acuerdo con los requisitos del documento "Tecnología de preparación y aplicación de mezclas de gunitado ShotRock"
El consumo de la mezcla seca depende del tipo de los trabajos a realizar. Para la preparación de 1 metro cúbico de mortero se necesitan 1700-1800 kg de mezcla seca. El rebote de la mezcla es inferior a un 5%.
Al reaccionar con el agua, el cemento Portland contenido en la mezcla produce un álcali. Evite el contacto del mortero preparado con la piel y las membranas mucosas. En caso de contacto, lave el lugar de contacto con agua limpia corriente.
Suministrada en sacos de válvula de papel de tres capas con forro de polietileno, con el peso de 25 kg (±0,5 kg).
La mezcla de construcción se debe almacenar en un lugar seco con la humedad relativa del aire de 60% y una temperatura de –50 a +50ºС. El plazo de almacenamiento en el embalaje del fabricante es de 6 meses desde la fecha de fabricación.
